Введение
В предыдущих статьях мы разобрали основы кинетики, передачу усилия, конвейеры, механические процессы и базовые производственные линии. Теперь пришло время познакомиться с возможностями Create на более высоком уровне.
Эта статья посвящена тем механизмам, которые позволяют строить большие системы: сложные линии обработки, мультимодульные фабрики, автоматические поезда, погрузочные станции и гибридные конструкции на жидкости.
Эти инструменты делают Create по-настоящему инженерным и открывают путь к масштабной автоматизации.
1. Сложные кинетические структуры
В продвинутом этапе игры важно уметь проектировать механизмы, состоящие из множества взаимозависимых секций.
1.1. Механические руки в больших системах
Если ранее рука использовалась для простого перемещения предметов между двумя точками, то теперь она превращается в контролируемый распределитель.
В больших линиях она может:
обслуживать сразу несколько входных и выходных точек;
реагировать на состояние контейнеров;
разгружать поезда;
подавать компоненты на разные участки линии по общему циклу.
Создание продуманной маршрутизации существенно повышает пропускную способность вашей фабрики.
1.2. Синхронизация скоростей
При увеличении числа механизмов возрастает необходимость в выравнивании скоростей:
пресс, под которым проходит конвейер, должен давить в правильный момент;
дробитель не должен забиваться;
рука должна успевать разгружать узел.
Инструменты передачи вращения позволяют тонко настраивать ритм системы: шестерни, коробки скоростей, переключатели.
2. Автоматизация жидкостей
Create предлагает собственные методы работы с жидкостями, которые отлично интегрируются с механикой.
2.1. Помпы
Помпа перекачивает жидкость в направлении вращения. Это основа любой жидкостной логистики.
Используется для:
подачи воды в механизмы;
перемещения лавы;
подачи реагентов в химические процессы.
Помпы хорошо комбинируются с трубами, создавая замкнутые или линейные системы.
2.2. Трубопроводы
Трубы служат простым способом передать жидкость на расстояние. Они:
соединяют помпы;
распределяют жидкость между станциями;
могут быть сегментированы на секции.
Во многих цепочках жидкость нужна только на одном-двух этапах, но именно в этих местах система становится зависимой от стабильной подачи ресурса.
2.3. Мешалки и чан
Мешалка — один из ключевых элементов продвинутой обработки ресурсов. Она:
перемешивает предметы и жидкости;
создаёт промежуточные химические компоненты;
позволяет производить продвинутые материалы.
Работа мешалки часто становится этапом, вокруг которого строится целая фабрика.
3. Поезда и транспортные системы
На позднем этапе игры поезда становятся сердцем логистики.
3.1. Поездной состав
Create позволяет строить поезда, которые:
двигаются по рельсам;
могут быть ручными или автоматическими;
поддерживают прицепы, платформы и грузовые вагоны.
Они чрезвычайно удобны для связи между удалёнными узлами: шахтами, складами, фабриками.
3.2. Автоматизация перемещения
Используя поездные станционные блоки, можно заставить состав:
останавливаться;
загружаться и разгружаться;
ждать выполнения операций;
отправляться дальше.
Каждый поезд может работать в цикле, обслуживая постоянный поток ресурсов.
3.3. Погрузочные и разгрузочные платформы
Используются:
конвейеры;
механические руки;
воронки;
краны.
Они создают динамичные сцены, где поезд прибывает, выгружает руду, принимает готовые детали и отправляется обратно.
4. Производственные цепочки повышенной сложности
После освоения механики и поездов можно переходить к системам, которые включают множество стадий.
4.1. Комбинированные линии
Такие линии объединяют:
дробление руды;
промывку;
прессование;
обработку потоком воздуха;
смешивание в чанах;
сборку компонентов.
Каждый этап связан логистическими узлами, а скорость ограничивается самым медленным процессом, что требует балансировки.
4.2. Сборочные линии
Сборочная линия — сердце высокотехнологичного производства. Она использует:
механические руки;
шасси;
логистические цепочки;
синхронизацию ресурсов.
Предметы перемещаются по станциям, последовательно превращаясь в готовый продукт. Такие линии встречаются в самых продвинутых схемах: от автоматизированного питания поездов до производств модульных деталей.
5. Масштабирование и оптимизация
Когда фабрика достигает значительных размеров, необходимо учитывать её устойчивость и эффективность.
5.1. Разделение производств
Вместо одной большой цепочки лучше создать несколько независимых модулей:
фабрика первичной переработки;
отдельная станция жидкостной обработки;
специализированная линия сборки.
При таком подходе легче контролировать пропускную способность.
5.2. Повышение мощности
Используйте:
водяные колёса в группах;
моторы высокой скорости;
сложные источники вращения из дополнений Create.
Чем стабильнее источник мощности, тем плавнее работает вся цепь.
5.3. Отладка
При сбоях стоит проверить:
не забился ли конвейер;
работают ли все помпы;
не переполнены ли контейнеры;
соответствуют ли скорости этапов.
Эти задачи становятся постоянной частью эксплуатации крупной фабрики.
Заключение
Четвёртая статья завершает базовый цикл обучения Create. Теперь у вас есть понимание логистики, кинетики, жидкостей, поездов и комплексных производств. На основе этого можно проектировать практически любой механизм — от компактных заводов до полностью автономных инфраструктурных сетей.